产品主要是根据客户要求由甘蔗浆、麦草浆、木浆按照比例混合所成,一般木浆占浆板比例的10%,麦草浆占浆10%,甘蔗浆浆板比例的80%。不同客户对产品的要求不同,甘蔗浆、麦草浆、木浆的混合比例也有所不同。
首先将甘蔗浆、麦草浆、木浆按照比例,放入水力碎浆机浸泡5分钟左右,起动水力碎浆机进行碎解,碎好的浆液放入配浆池中稀释,在稀释过程中加入防油剂和防水剂,配浆池搅拌器将浆液搅拌均匀,接着将稀释的浆液用浆泵抽入供浆池中,持续搅拌,纸浆过程完成。
将供浆池内的浆液用浆泵通过供浆管道输送到到一次性环保纸模自动生产线的成型机台,在成型机台上经过真空吸滤去掉浆液中的水份,使浆液中的纤维吸附在成型用的丝网上,形成湿坯。通过人工将湿坯和丝网一起转移到热压定型机。在230度左右温度和15吨左右压力下,用热压模具将湿胚中水分挤掉,并将湿胚烘干,形成半成品。
将定型后的半成品转移到切边工位,通过切边机用切刀将多余边料去除。
切边后产品转移到检验工序,检验工按照客户的标准进行检验,将不符合客户要求的产品挑拣出来,符合要求的产品送到消毒包装工序,利用紫外线消毒机机械消毒,经过消毒的产品在封闭的无菌包装间包装后入仓库。