本文适用于各类盛装冷（热）饮料的纸杯生产企业。

企业应具备的基本要求

一、设计研发

应建立设计研发部，具有市级研发（技术）中心资质，具备新品研发能力。

二、原材料

1、原纸卫生安全应符合GB 4806.1、GB 4806.8的相关规定。且所使用的原纸需来自合法的、可持续发展的森林资源，并需提供相关的认证，可以提供相应的有资质的检测机构的检测报告。

2、塑料树脂卫生安全应符合GB 4806.1、GB 4806.6的规定。

3、印刷油墨应使用水性油墨，应符合国家相关法律法规和标准的规定。

4、原材料中使用的添加剂应符合GB 9685及相关卫生安全规定和要求。

5、不应使用回收原材料。

三、生产过程

生产过程要求应符合GB 31603的规定

四、生产工艺要求

1、纸杯成型过程应选用运行稳定的高速设备，保证产品性能更稳定。

2、纸杯成型后应配备连线自动检测设备，对每一只纸杯进行品质检测，保障产品的品质。

3、合格的产品应采用自动包装线进行包装，减小人工包装造成的二次污染。

4、应用自动粉碎装置，减少边料、不良品处置中，进出过程中的污染。

5、应用ERP系统，实时在线管控产品品质和各工序进度。

6、应用二维码系统管理，实现快速追溯，获知每箱产品的流向。。

五、检验检测

1、应从源头管控原材料，原纸可经过定量标准试样取样器、厚度测定仪、透射防护盖紫外分析仪、弯曲挺度仪、白度测定仪、电脑测控耐折度仪、可勃吸收性测定仪、纸张平滑度仪等设备进行检测,测试结果需满足进料各项指标。

2、应采用紫外分析仪在原纸进料、淋膜、印刷、成型工序分别检测产品荧光是否符合法规。

3、应在淋膜工序采用剥离试验机控制淋膜牢度。

4、应在印刷工序采用耐磨仪控制印刷耐磨性、防止掉墨。

5、应在成型工序采用密封仪、封盖机保障产品的密封效果。

6、印刷片、产品成型应采用自动检测系统进行自动检验。

7、应用纸杯挺度仪进行检测，保障性能满足要求。

六、质量承诺

1、产品自生产之日起算，在正常存放条件下，保质期为二年，在保质期内因生产商制造工艺导致的质量问题，生产商应按合同约定给予退换货或扣款处理。

2、产品质量有异议或咨询时，应在24小时内做出响应，及时为客户提供服务和解决方案。